NAK80模具鋼研磨拋光的十大要點

        NAK80屬預硬塑膠模具鋼，具有出色的鏡面拋光性及蝕刻加工性。為什么NAK80會有如此優秀的拋光性能呢?NAK80在研磨拋光過程中又有哪些需要遵循的要點呢?

         NAK80模具鋼鏡面拋光性能好的原因有兩點：

         1、因兩層熔融精粹而使針孔減至最少。

         2、因為是低碳分出硬化鋼，而具有翔實及均勻的顯微組織。

         NAK80的研磨拋光程序：

         車削加工、銑削加工-砂輪研磨-砂紙研磨加工-鉆石膏研磨

         注：加工后應避免再用銼刀銼，因會使表面粗糙。

        NAK80模具鋼研磨拋光要點：

         在研磨和拋光之前，表面須先抵達所需要之平面度、直線度，表面間精確的角度，以及正確的形狀及標準。

         1.運用完整系列的研磨材料，有必要由粗到細，依規矩運用，不可跳級研磨。

         2.每一次研磨和拋光方向應與前一次所留下的痕跡方向垂直。

         3.除非前一級研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮，不得運用下一級的砂紙，否則針孔可以會在拋光后出現。

         4.運用的研磨料顆粒要均勻。

         5.運用顆粒標準較針孔小的研磨料來除去針孔。

         6.運用較工件軟的研磨或拋光東西。

         7.假若運用砂輪應選用較軟，而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀。

         8.假若作業暫停，而半成品工件有必要放置一段時間，則其表面有必要清潔潔凈，并存放于單調的當地。

         9.拋光加工時：

         (1)拋光的目的是使表面光亮而具有光澤，并不是去掉針孔或將表面磨平。

         (2)拋光應該快而輕，表面的不平度須在拋光前即減至最低。

         10.針孔和其它鏡面處理上的難題，一般都因不正確的研磨和拋光進程而構成，應多加注重。

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